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La cerveza y su proceso de elaboración

Una visita a la planta de Grupo Modelo en Zacatecas
jue 01 septiembre 2011 12:02 PM
Cerveza (Foto: Olga Fabila)
Cerveza (Foto: Olga Fabila)

La cerveza y su proceso de elaboración

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1. Planta de tratamiento de agua

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Olga Fabila
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2. Depósitos de combustóleo

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3. Ductos de transporte de insumos

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4. Patio de transportación de producto

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5. Planta de tratamiento de agua

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6. Depósito de análisis de agua

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7. Corredor de agua tratada

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8. Planta de agua residual tratada

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9. Bagazo para generación de energía

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11. Oferta de productos

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En 1925 nació la Cervecería Modelo en la Ciudad de México. Sus marcas emblemáticas, ya desde entonces, eran Modelo y Corona. Luego, con Negra Modelo empezó a surtir algunos pedidos en Estados Unidos (1930). En su expansión, Grupo Modelo (Manufactura visitó una de sus plantas en Zacatecas) adquirió a Cervecera Toluca, y de ahí se hizo de la marca Victoria.

Ya en la década de los 50, sumó a sus filas a las cervecerías del Pacífico, Mazatlán, y La Estrella de Guadalajara.

Actualmente, Corona es la cerveza mexicana más conocida, a escala internacional. Se vende en 180 países, en los 5 continentes.

QUÉ ES...

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La ley de pureza alemana Reinheitsgebot, emitida en 1516, todavía impera en el mundo de la cerveza, rigiendo los preparados a base de levadura, alta, lúpulo y agua.

Luis Pasteur también hizo su contribución a esta bebida: gracias a su proceso de pasteurización, se le adiciona a la cerveza la levadura.

INGREDIENTES

La levadura se compone por microorganismos que fermentan los azúcares de la malta en alcohol.

La malta es una gramínea que produce la conversión del almidón almacenado en los cereales en azúcares simples. El cereal que más se usa para elaborar cerveza es la cebada, aunque también se deriva de trigo, arroz y maíz.

El lúpulo es una planta silvestre que transfiere su sabor amargo a las cervezas.

PROCESO DE ELABORACIÓN

La cerveza empieza en la molienda de la cebada tostada, que ya triturada cae en la olla de macerado y se hidrata. Ahí se fermenta para convertirla en mosto, mismo que luego se deposita en calderas de cocción.

Una vez cocida la base, pasa por un enfriador y luego se coloca en tanques de fermentación, de donde se saca a los 20 días para envasarse.

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