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Proceso productivo

Fotogalería de proceso productivo de muebles de baño de cerámica.
mié 13 octubre 2010 10:00 AM
  • Arribo de materia prima a la planta para realizar subprocesos productivos: acondicionamiento de la pasta y preparación del esmalte.
  • En el área de matricería se fabrican matrices de resina con base en un prototipo de yeso previamente aprobado.
  • Se hacen moldes de yeso con base en las matrices; en el área de vaciado cada molde produce 90 piezas al día.
  • Las piezas son sometidas a un proceso de pre secado y secado mediante intercambio de temperatura y corrientes de aire hasta reducir su humedad de 18% a 0.5%.
  • Las piezas pasan a un área de inspección donde son limpiadas y se verifica que no estén dañadas o fisuradas.
  • Luego son sometidas a un proceso de esmaltado; capacitar a un esmaltador tarda de siete a diez meses.
  • Posteriormente, las piezas son expuestas durante 24 horas a temperatura ambiente para secarse.
  • Son sometidas a un ciclo de horneado durante 17 horas, el cual consta de tres etapas: precalentamiento, cocción y enfriamiento.
  • Las piezas pasan a un área de ensamblado done se arman los muebles de baño. Posteriormente son llevadas a un área de control de calidad donde son sometidas a pruebas de funcionamiento.
  • Arribo de materia prima a la planta para realizar subprocesos productivos: acondicionamiento de la pasta y preparación del esmalte.
  • En el área de matricería se fabrican matrices de resina con base en un prototipo de yeso previamente aprobado.
  • Se hacen moldes de yeso con base en las matrices; en el área de vaciado cada molde produce 90 piezas al día.
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  • Las piezas son sometidas a un proceso de pre secado y secado mediante intercambio de temperatura y corrientes de aire hasta reducir su humedad de 18% a 0.5%.
  • Las piezas pasan a un área de inspección donde son limpiadas y se verifica que no estén dañadas o fisuradas.
  • Luego son sometidas a un proceso de esmaltado; capacitar a un esmaltador tarda de siete a diez meses.
  • Posteriormente, las piezas son expuestas durante 24 horas a temperatura ambiente para secarse.
  • Son sometidas a un ciclo de horneado durante 17 horas, el cual consta de tres etapas: precalentamiento, cocción y enfriamiento.
  • Las piezas pasan a un área de ensamblado done se arman los muebles de baño. Posteriormente son llevadas a un área de control de calidad donde son sometidas a pruebas de funcionamiento.
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