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Esperanzas en la construcción

Helvex, productora de artículos fitosanitarios, confía en la reactivación de este sector hacia 2011. La firma trabaja en mejoras internas en su planta para elevar su calidad y reducir mermas.
mar 12 octubre 2010 11:53 AM
Helvex destina de 5 a 7% de sus ventas totales a investigación y desarrollo de nuevos productos. (Foto: Ivet Rodríguez)
helvex

Proceso productivo

Arribo de materia prima a la planta para realizar subprocesos productivos: acondicionamiento de la pasta y preparación del esmalte.

Materia prima

Arribo de materia prima a la planta para realizar subprocesos productivos: acondicionamiento de la pasta y preparación del esmalte.
(Foto: Ivet Rodríguez)
En el área de matricería se fabrican matrices de resina con base en un prototipo de yeso previamente aprobado.

Creación de matrices

En el área de matricería se fabrican matrices de resina con base en un prototipo de yeso previamente aprobado.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Se hacen moldes de yeso con base en las matrices; en el área de vaciado cada molde produce 90 piezas al día.

Fabricación de piezas

Se hacen moldes de yeso con base en las matrices; en el área de vaciado cada molde produce 90 piezas al día.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Las piezas son sometidas a un proceso de pre secado y secado mediante intercambio de temperatura y corrientes de aire hasta reducir su humedad de 18% a 0.5%.

Proceso de presecado y secado

Las piezas son sometidas a un proceso de pre secado y secado mediante intercambio de temperatura y corrientes de aire hasta reducir su humedad de 18% a 0.5%.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Las piezas pasan a un área de inspección donde son limpiadas y se verifica que no estén dañadas o fisuradas.

Área de inspección

Las piezas pasan a un área de inspección donde son limpiadas y se verifica que no estén dañadas o fisuradas.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Luego son sometidas a un proceso de esmaltado; capacitar a un esmaltador tarda de siete a diez meses.

Proceso de esmaltado

Luego son sometidas a un proceso de esmaltado; capacitar a un esmaltador tarda de siete a diez meses.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Posteriormente, las piezas  son expuestas durante 24 horas a temperatura ambiente para secarse.

Secado a medio ambiente

Posteriormente, las piezas son expuestas durante 24 horas a temperatura ambiente para secarse.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Son sometidas a un ciclo de horneado durante 17 horas, el cual consta de tres etapas: precalentamiento, cocción y enfriamiento.

Horneado de las piezas

Son sometidas a un ciclo de horneado durante 17 horas, el cual consta de tres etapas: precalentamiento, cocción y enfriamiento.
(Foto: Ivet Rodríguez)
Las piezas pasan a un área de ensamblado done se arman los muebles de baño. Posteriormente son llevadas a un área de control de calidad donde son sometidas a pruebas de funcionamiento.

Ensamblado de piezas

Las piezas pasan a un área de ensamblado done se arman los muebles de baño. Posteriormente son llevadas a un área de control de calidad donde son sometidas a pruebas de funcionamiento.
(Foto: Ivet Rodríguez)

El sector de la construcción podría reactivar a la industria de productos hidrosanitarios en 2011, ya que esta última se vio afectada este año por la disminución en la demanda de productos por parte de los ramos hotelero y restaurantero. Así lo afirma Jorge Barbará, director general de la empresa Helvex, quien explica que la disminución del turismo en ocho estados del país a causa del fenómeno meteorológico Karl, impactó negativamente la demanda de muebles y productos para baño.

"Con la búsqueda de nuevos mercados, Helvex espera alcanzar los niveles de venta de 2009, año en el cual facturó 115 mdd por el incremento en la demanda de productos hidrosanitarios por el fenómeno de la influenza", explica el directivo.

 

Factores de competitividad

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De acuerdo con Francisco Ortíz, gerente de operaciones de la planta de Helvex en Apaseo el Grande, Gto, uno de los retos que enfrenta la industria de productos para baño de cerámica es pasar de procesos de producción artesanales a operaciones más tecnificadas y automatizadas mediante la incorporación de nueva tecnología.

La mano de obra capacitada, dice Ortiz, es otra necesidad de la industria, debido a que el desconocimiento de los procesos ocasiona mermas en la producción.

"Cuando iniciamos operaciones en esta planta hace 10 meses no salía ninguna pieza bien debido a que el personal no estaba bien capacitado, ahora por cada 100 piezas producidas 75 cumplen con los estándares de calidad establecidos gracias a la capacitación".

Finalmente Ortiz considera que invertir en el desarrollo de productos sustentables y en el diseño es un factor de competitividad ante los bajos costos que ofrecen los productores asiáticos.

Helvex destina de 5 a 7% de sus ventas totales a investigación y desarrollo de nuevos productos. Actualmente, explica el directivo, en la planta se produce una línea de tasas de baño que requieren 4.8 litros de agua para desaguar permitiendo un ahorro de líquido de 1.2 litros, así como una línea de mingitorios que requieren 0.5 litros de agua mientras el común requerido son tres litros.

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